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在2007年歐洲涂料展覽會上，拜耳材料科技集團亞太區涂料、粘合劑及密封膠業務高級副總裁米福可(左一)和拜耳材料科技集團大中華區涂料業務總經理李璽林(左三)介紹拜耳材料科技展出的水性聚氨酯汽車涂料技術。
中新網6月28日電 統計數據顯示，全世界每年向大氣排放的VOC(揮發性有機物)中約有20%是涂料造成的。專家認為，隨著新產品、新技術的推出，低污染化水性涂料已成為當今國際涂料業發展的主要趨勢。
拜耳材料科技集團大中華區涂料業務總經理，同時兼任中國化工學會涂料涂裝專業委員會委員的李璽林先生算了這樣一筆賬：中國2006年涂料產量為507萬噸，如以其中70%為溶劑型涂料計算，則有350萬噸為溶劑型涂料。其中相當一部分可以用低污染化水性涂料替代，這將是多大一個市場！
不久前，在德國紐倫堡舉辦的世界涂料行業規模最大的專業展覽會上，由德國拜耳材料科技集團推出的多項聚氨酯分散體、預聚物、紫外固化系統的最新技術引起業內強烈關注。
拜耳集團在50年前研制成功聚氨酯樹脂，隨后將其應用于涂料生產中。目前全球的水性聚氨酯涂料產品年增長率高于其他涂料品種發展的平均水平，這主要是因為它是環境友好型的、不含揮發性有機物的低溶劑型產品。拜耳材料科技集團經過配方和工藝調整，已使水性聚氨酯涂料的性能達到甚至超過了傳統溶劑型涂料，尤其是在塑料涂料和木材涂料等應用領域，通過結合使用UV固化技術，突顯出水性聚氨酯涂料的優越性能，獲得了更高的生產率。在拜耳材料科技集團等涂料企業的共同努力下，水性雙組份聚氨酯涂料在全球范圍內已經廣泛應用于汽車、機械制造、家具、地板、塑料等多個領域。
目前中國溶劑型涂料仍處于涂料產品的主導地位，由于這類涂料中含揮發性有機物(VOC)的有機溶劑一般占組成物的50%，因此固化時會有大量VOC排放到大氣當中。身為拜耳材料科技集團大中華區涂料業務總經理，同時兼任中國化工學會涂料涂裝專業委員會委員的李璽林先生算了這樣一筆賬：中國2006年涂料產量為507萬噸，如以其中70%為溶劑型涂料計算，則有350萬噸為溶劑型涂料。這些涂料含有上百萬噸有機溶劑，加上涂料施工應用中加入的稀釋劑，造成了大量VOC(揮發性有機物)排放到大氣環境中，既污染了環境，又浪費了能源。
據悉，近年來，拜耳材料科技集團在中國地區投資的大項目一個接一個，其中DesmodurL系列產品在中國享有盛譽。4年前，拜耳材料科技集團在上海開始了DesmodurL75工業化生產設施的建設，2005年1月正式投產，中國客戶目前已全部采用拜耳在本地化生產的產品，不再采用進口的。現在拜耳上海化工園區DesmodurL75的產能除供應中國客戶外，也為亞太地區客戶提供產品。
“拜耳材料科技已經做好了為中國涂料行業走水性化之路服務的準備。”拜耳材料科技集團亞太區涂料、粘合劑及密封膠業務高級副總裁米福可表示，拜耳材料科技正在全力擴大在亞太地區涂料和粘合劑原材料生產基地，在拜耳上海一體化基地建造新的水性聚氨酯分散體生產設施并提高其現有的生產能力。公司聚氨酯分散體新生產裝置將于2008年第二季度投入生產，其年產量可達20000噸。2007年下半年，拜耳材料科技在中國的聚異氰酸酯DesmodurL年生產量將增至20500噸。至2007年底，DesmodurIL系列的芳香級產品年產量也將增加一倍，達到5500噸。2008年初，DesmodurN系列的脂肪族聚異氰酸酯產品的生產能力也將隨市場的擴大而增加。通過這些努力，拜耳材料科技將與客戶共同協手做大、做強中國聚氨酯涂料市場，并引導其向著水性環保方向發展。
原材料是涂料的基礎和關鍵。拜耳材料科技集團不僅是一家原材料生產商，更是創新解決方案的合作者。拜耳材料科技集團在全球每年投入3.3億歐元進行技術研發，其中與客戶聯合進行的研發項目占很大比例。在拜耳材料科集團總部，包括聚氨酯在內的每一大類產品都擁有一個產品研發中心和應用實驗車間，專門為客戶提供個性化技術服務，即為不同的客戶提供不同的產品配方和生產工藝，以使不同領域里應用的水性聚氨酯涂料的達到最佳性能，使其達到甚至超過溶劑型涂料性能，從而實現最大限度的替代溶劑型涂料。近幾年來，拜耳材料科技在為中國客戶提供“個性化”服務方面積累了許多成功經驗，上海盧浦大橋、汽車行業的新型汽車整修系統、新型木材和家具涂料等就是成功的例子。(梁溪、李華)
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